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Sistema Didático CNC

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Escrito por Terça, 07 Julho200900: 00 - C2009700000000Terça31UTC 123131p://p12p.7UTC31/07am7000000amTerça/p31_041R/f00000072009-07-07T00:00:00+00:00310020097.07am31UTC.p12p;
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Sistema Flexível de Manufatura – FMS

O DidaFMS é baseado em um sistema totalmente flexível e adequado às necessidades do cliente, permitindo aos alunos uma experiência em atividades práticas em um sistema flexível de manufatura.

 

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O sistema DidaFMS coloca os estudantes em contato com aplicações de manufatura integrada que combinam tecnologia CNC com robótica e manipulação de materiais.

Programa Didático

  • Gestão automatizada das informações.
  • Processo de usinagem (FMS) automatizado.
  • Organização automatizada da produção.
  • Otimização do fluxo de materiais e ferramentas.
  • Supervisão da produção.
  • Integração de diferentes tecnologias e fabricantes em uma mesma célula FMS.
  • Implementação de novas funções, controles ou equipamentos em uma célula FMS.

 

 

Manufatura Integrada por Computador - CIM


A célula CIM é uma instalação do tipo turn-key para treinamento prático que demonstra a integração de vários fabricantes e disciplinas de engenharias as quais são normalmente estudadas de forma independente uma das outras.
Estas tecnologias industriais incluem a robótica, soldagem, eletrônica, pneumática, CLP, sensores, visão de máquina, código de barras e sistemas automáticos de identificação, programação via software, processos de fabricação e gerenciamento.

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A célula CIM também permite acesso direto do usuário a cada um dos componentes no sistema integrado, servindo desta forma para ensinar os princípios do funcionamento individual de cada componente.

Programa Didático

  • Gestão automatizada das informações.
  • Processo de controle de qualidade automatizado.
  • Processo de usinagem (FMS) automatizado.
  • Processo de montagem automatizado.
  • Processo de armazenagem (AS/RS) automatizado.
  • Processo de soldagem automatizado.
  • Processo de gravação a laser automatizado.
  • Organização automatizada da produção.
  • Otimização do fluxo de materiais e ferramentas.
  • Supervisão da produção.
  • Integração de diferentes tecnologias e fabricantes em uma mesma célula CIM.
  • Implementação de novas funções, controles ou equipamentos em uma célula automatizada.

 

 

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